Көк өндүрүү процессинде, калыптын калыптандыруучу бөлүгү көбүнчө жылтыратылышы керек. Жылтыратуу технологиясын өздөштүрүү калыптын сапатын жана иштөө мөөнөтүн жакшыртып, ошону менен өнүмдүн сапатын жакшырта алат. Бул макалада калыпты жылтыратуунун иштөө принциби жана процесси тааныштырылат.
1. Көктү жылтыратуу ыкмасы жана иштөө принциби
Көгөрүп жылтыратууда адатта майлуу таш тилкелери, жүндөн жасалган дөңгөлөктөр, тегизделген кагаздар ж.б. колдонулат, ошентип материалдын бети пластикалык деформацияга учурайт жана даярдалган материалдын бетинин томпок бөлүгү алынып, жылмакай бетке ээ болот, ал жалпысынан кол менен аткарылат . Беттин жогорку сапаты үчүн супер-майда майдалоо жана жылтыратуу ыкмасы талап кылынат. Супер-майда майдалоо жана жылтыратуу атайын майдалоочу шаймандан жасалган. Абразивдүү жылтыратуучу суюктукта, ал жогорку ылдамдыктагы айланма кыймылды жүзөгө ашыруу үчүн иштетилген бетке басылат. Жылтыратуу Ra0.008μm бетинин тегиздигине жетиши мүмкүн.
2. Жылтыратуу процесси
(1) орой лак
Жука иштетүү, EDM, майдалоо ж.б., айлануу ылдамдыгы 35 000ден 40 000 р / минга чейин айлануучу беттик жылтыраткыч менен жылтыратылышы мүмкүн. Андан кийин май ташын майдалоочу кол менен майдалоочу май же муздатуучу зат катары керосин майы ташы бар. Колдонуу тартиби 180 # → 240 # → 320 # → 400 # → 600 # → 800 # → 1 000 #.
(2) Жарым-жартылай жылтыратуу
Жарым жасалгалоодо негизинен запой жана керосин колдонулат. Запустун саны ирети менен:
400 # → 600 # → 800 # → 1000 # → 1200 # → 1500 #. Чындыгында, # 1500 тегиздөө кагазы катуулоого жарактуу гана (52HRC жогору) болотту колдонот жана алдын-ала катууланган болотко ылайыктуу эмес, анткени ал алдын-ала катууланган болоттун бетине зыян келтириши мүмкүн жана каалаган жылтыратуу эффектине жетише албайт.
(3) Жакшы жылтыратуу
Жука жылтыратууда негизинен алмаздан жасалган абразивдик паста колдонулат. Эгерде алмаздуу абразивдик порошокту же абразивдик пастаны аралаштыруу үчүн жылтыратуучу кездеменин дөңгөлөгү менен майдалап алсаңыз, анда кадимки майдалоо тартиби 9 мкм (1 800 #) → 6 мкм (3 000 #) → 3 мкм (8 000 #). 9 мкм алмаз пастасы жана жылтыратуучу кездеме дөңгөлөгү менен 1 200 # жана 1 50 0 # тегиздөө кагазындагы чач издерин кетирүүгө болот. Андан кийин жылтырак кийиз жана алмаздан жасалган паста менен 1 мкм (14 000 #) → 1/2 мкм (60 000 #) → 1/4 мкм (100 000 #) катарында жүргүзүлөт.
(4) жылмаланган иш чөйрөсү
Жылтыратуу процесси эки жумушчу жерде өзүнчө жүргүзүлүшү керек, башкача айтканда, орой тегирменди иштетүү жана майда жылтыратуу иштетүү орду бөлүнүп, мурунку бөлүктө бетинде калган кум бөлүкчөлөрүн тазалоо керек жараян.
Жалпысынан, май ташы менен 1200 # тегиз кагазга чейин жылтыраткандан кийин, даярдалган бөлүктү чаңсыз тазалоо үчүн жылмалап, абанын чаң бөлүкчөлөрүнүн калып бетине жабышпашын камсыз кылуу керек. 1 мкмден жогору (анын ичинде 1 мкм) тактык талаптары таза жылтыратуучу камерада аткарылышы мүмкүн. Такыраак жылтыратуу үчүн, ал таптакыр таза мейкиндикте болушу керек, анткени чаң, түтүн, какач жана суу тамчылары жогорку тактыктагы жылтыратылган беттерди кырып кетиши мүмкүн.
Жылтыратуу процесси аяктагандан кийин, даярдалуучу материалдын үстүн чаңдан сактоо керек. Жылтыратуу процесси токтотулганда, бардык абразивдик жана майлоочу материалдарды кылдаттык менен тазалап, даярдалган нерсенин бети таза болушун камсыз кылуу керек, андан кийин беттин бетине датка каршы каптоочу катмар чачуу керек.
Билдирүүнүн убактысы: 10-2021-январь