Калыптын өндүрүш процессинде калыптын калыптандыруучу бөлүгү көбүнчө үстүн жылмалоо керек.Жылмалоо технологиясын өздөштүрүү форманын сапатын жана кызмат мөөнөтүн жакшыртат жана ошону менен буюмдун сапатын жакшыртат.Бул макалада форманы жылтыратуунун иштөө принциби жана процесси менен тааныштырат.
1. Көктүн жылтыратуу ыкмасы жана иштөө принциби
Калыпты жылмалоодо көбүнчө май таш тилкелери, жүн дөңгөлөктөрү, кум кагаз ж.б.у.с. колдонулат, ошону менен материалдын бети пластикалык деформацияга учурайт жана даярдалган тетиктин бетинин томпок бөлүгү жылмакай бетти алуу үчүн алынып салынат, ал көбүнчө кол менен аткарылат. .Беттин жогорку сапаты үчүн өтө майдалоо жана жылмалоо ыкмасы талап кылынат.Супер майдалоо жана жылмалоо атайын майдалоочу аспаптан жасалган.Абразивди камтыган жылмалоочу суюктукта ал жогорку ылдамдыктагы айлануучу кыймылды аткаруу үчүн иштетилген бетке басылган.Жылтыратуу Ra0.008μm бетинин тегиздигине жетише алат.
2. Жылмалоо процесси
(1) орой жылтыратуу
Майда иштетүү, EDM, майдалоо ж.б. айлануу ылдамдыгы 35 000ден 40 000 р/мин.Андан кийин кол менен май таш майдалоо, май таш плюс майлоочу же муздаткыч катары керосин тилкеси бар.Колдонуу тартиби 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
(2) Жарым майда жылтыратуу
Жарым фабрикатта негизинен кум кагаз жана керосин колдонулат.Төмөнкү кагаздын саны иретте:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Чынында, #1500 кум кагазы катууланууга ылайыктуу (52HRCден жогору) калыптын болотун гана колдонот жана алдын ала катууланган болот үчүн ылайыктуу эмес, анткени ал алдын ала катууланган болоттун бетине зыян келтириши мүмкүн жана каалаган жылтыратуу эффектине жетише албайт.
(3) Жакшы жылмалоо
Майда жылтыратуу негизинен алмаз абразивдик пастаны колдонот.Бриллиант абразивдик порошокту же абразивдүү пастаны аралаштыруу үчүн жылтыраткыч чүпүрөк дөңгөлөк менен майдаласа, кадимки майдалоо тартиби 9 мкм (1 800 #) → 6 мкм (3 000 #) → 3 мкм (8 000 #).9 мкм алмаз пастасы жана жылтыраткыч чүпүрөк дөңгөлөктү 1 200# жана 1 50 0# кум кагаздан чачтын тактарын кетирүү үчүн колдонсо болот.Андан кийин жылмалоо кийиз жана алмаз пастасы менен 1 мкм (14 000 #) → 1/2 мкм (60 000 #) → 1/4 мкм (100 000 #) тартибинде жүргүзүлөт.
(4) Жылмаланган иш чөйрөсү
Жылтыратуу процесси эки жумушчу жерде өз-өзүнчө жүргүзүлүшү керек, башкача айтканда, орой майдалоону иштетүүчү жер менен майда жылтыратуу иштетүүчү жер бөлүнгөн жана мурунку бөлүкчөлөрдүн бетинде калган кум бөлүкчөлөрүн тазалоого кам көрүү керек. процесс.
Жалпысынан алганда, май ташы менен 1200# кум кагазга орой жылтырагандан кийин, абадагы чаң бөлүкчөлөрү көктүн бетине жабышып калбашы үчүн, бөлүкчө чаңсыз тазалоо үчүн жылтыратылышы керек.1 мкм (анын ичинде 1 мкм) жогору тактык талаптары таза жылмалоо камерасында аткарылышы мүмкүн.Такыраак жылтыратуу үчүн ал таптакыр таза мейкиндикте болушу керек, анткени чаң, түтүн, какач жана суу тамчылары жогорку тактыктагы жылмаланган беттерди кырып салышы мүмкүн.
Жылмалоо процесси аяктагандан кийин, даярдалган тетиктин бетин чаңдан коргоо керек.Жылмалоо процесси токтотулгандан кийин, бардык абразивдик жана майлоочу материалдар даярдалган тетиктин бетинин таза болушун камсыз кылуу үчүн кылдаттык менен чыгарылып, андан кийин даярдалган тетиктин бетине көктүн дат баскан катмарын чачуу керек.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 10-январына чейин